下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份数控等离子火焰切割机安全操作【zuò】规程，希望大【xī wàng dà】家可以【jiā kě yǐ】安全工作【zuò】，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴。

e.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定【de guī dìng】选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应【shè bèi yīng】退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录【jì lù】。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆卸【xiè】，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员检修时，方能打开。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障，应及时请维修人员处【rén yuán chù】理，故障较大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员【guān rén yuán】会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机检查。